Kaip gauti kvalifikuotų silicio mangano lydinio gaminių? Peržiūrėkite šio straipsnio analizę!

Silicio mangano lydinys yra geležies lydinys, plačiai naudojamas ir didelis derlius. Geležies lydinys, sudarytas iš silicio, mangano, geležies, anglies ir kitų smulkių elementų, daugiausia naudojamas kaip deoksidatorius ir lydinio priedas plieno gamyboje. Pagrindiniai jo elementai silicis ir manganas turi didelį afinitetą su deguonimi. Kai skystas plienas pridedamas, kad reaguotų su deguonimi, jis gali būti paverstas šlako deoksidacija su didelėmis dalelėmis, žema lydymosi temperatūra ir lengvai plūduriuojančiu. Jei silicio ir mangano deoksidacija bus naudojama atskirai tomis pačiomis sąlygomis, degimo greitis bus daug didesnis nei jis.

Jo indeksas yra padalintas į 6517 ir 6014, tačiau daugeliui klientų reikia 6818 silikomangano, kuris iš tikrųjų reiškia 6517. Anglies kiekis šiuose dviejuose indeksuose turi būti ne didesnis kaip 2,5, fosforo – ne didesnis kaip {{8} }.3, o sieros kiekis ne didesnis kaip 0,05

Jo gamyboje pagrįsto šlako tipo parinkimas yra pagrindinė proceso veikimo grandis, bet taip pat svarbi priemonė siekiant pagerinti gamybos techninį rodiklį. Gamybos procese pagrįstas mangano rūdos išdėstymas ir tinkamo šlako tipo pasirinkimas gali ne tik gauti aukštos kokybės produktus, bet ir stabilizuoti įprastą krosnies rūdos gamybą. Tuo pačiu pagerinti gamybos techninius rodiklius, sumažinti gamybos sąnaudas, visiškai pagerinti įmonės ekonominę naudą.

Jo gamybai gali būti naudojama mangano rūda arba kelių rūšių mangano rūda (įskaitant daug mangano šlaką). Siekiant užtikrinti kvalifikuotų produktų gamybą, mangano ir geležies bei mangano ir fosforo santykis rūdoje turi atitikti tam tikrus reikalavimus:

Žaliavų išdėstymas:

Norint gauti aukštos kokybės produktus, mangano rūdoje naudojami tik mangano rūdos produktai. Turinį laikyti indeksu neprotinga. Jo gamyba yra ne tik mangano rūda, bet ir kitos pagalbinės medžiagos. Nustatykite gamybos planą.

Jo žaliavos yra: mangano rūda, mangano turtingas šlakas, silicio dioksidas, koksas.

Mangano kiekio bendrųjų ingredientų apskaičiavimo formulė:

Mangano kiekis=krosnies manganas ÷ (mangano rūda ir reduktorius bei silicio dioksidas ir tirpiklis bei kiti priedai))

Iš aukščiau pateikto skaičiavimo metodo matyti, kad net ir esant dideliam krosnies mangano kiekiui, įdėjus daugiau pagalbinių medžiagų, krosnies mangano kiekis sumažės, o tai turės įtakos silicio mangano lydinio kainos gamybos kokybei.

Reikalavimai kiekvienai žaliavai:

1. Priemaiša P2O5 mangano rūdoje yra mažesnė, o P2O5 padidina fosforo kiekį lydinyje. Mangano rūdos dalelių dydis paprastai yra 10-80mm, mažesnis nei 10 mm neviršija 10 procentų viso kiekio;

2. SiO2 Didesnis arba lygus 97 % silicio dioksido, P2O5 < 0,02, dalelių dydis 10-40mm, be grunto ir šiukšlių;

3. Fiksuota anglis kokse Didesnė arba lygi 84 procentai , pelenai Mažesni arba lygūs 14 procentai , kokso dalelių dydis, paprastai mažos ir vidutinio dydžio elektrinės krosnys, kuriose naudojama 3-13 mm, didelė krosnis naudojant {{5} }mm;

Jo gamybos procesas iš esmės yra toks pat kaip anglies feromangano, tačiau krosnies būklę įvaldyti yra sunkiau nei anglies feromangano. Todėl operacijai reikia kruopštesnės, teisingo sprendimo krosnies, savalaikio gydymo.

Įprastos krosnies būklės požymis – tinkamas elektrodo įdėjimo gylis, tolygiai grimzta įkrova, tolygiai užsidega krosnies žiotys, stabili sudėtis, geri techniniai ir ekonominiai rodikliai. Tikslus ingredientų santykis yra raktas į normalią krosnies būklę.

Pagrindinė sudedamųjų dalių santykio problema yra anglies paskirstymo problema. Kai įkrovoje reduktorius yra per daug, padidėja įkrovos laidumas, pakyla srovė, pakyla elektrodas, tiglis susitraukia, didėja defekto griūties reiškinys, krosnies angos išvaizda yra tokia pati kaip ferosilicio reduktorius per daug, nes įkrovos reduktorius yra per daug, silicio dioksido redukcija yra didesnė, o silicio kiekis lydinyje yra didesnis. Jei reduktoriaus yra per daug, elektrodas labai smarkiai pakyla, krosnies dugno temperatūra žema, o silicio kiekis lydinyje mažėja.

Šlako šarmingumas taip pat turi didelę įtaką silicio mangano lydinio lydymui.

Šarmingumas yra per didelis, šlako temperatūra labai sumažinta, temperatūra krosnyje nėra aukšta, be to, CaO ir SiO2 sujungiami į silikatą, todėl jie sujungiami į silikatą, SiO2 atkūrimas sunkus, lydinio silicio kiekis negali padidėti. . Be to, šarmingumas per didelis, šlakas per plonas, geležis paima daugiau žaliavų, geležies išleidimo angą lengva sudeginti, krosnies angą sunku užkimšti, per didelis šarmingumas nėra gerai.