Pagrindinis mangano sulfido panaudojimas
Mangano sulfidas buvo naudojamas miltelių metalurgijoje, silpnose magnetinėse puslaidininkinėse medžiagose, optinėse, elektrinėse, magnetinėse medžiagose ir gaminant didelio grynumo mangano druskas.
1) Paruošiama tam tikra mangano sulfido / anglies nanovamzdelių kompozicinė medžiaga. Konkrečiai, anglies nanovamzdeliai pridedami prie mišrios rūgšties, paruoštos iš koncentruotos sieros rūgšties ir koncentruotos azoto rūgšties, skirtos ultragarsiniam apdorojimui, kad anglies nanovamzdelių paviršius būtų skiepytas hidrofilinėmis grupėmis, o po to sumaišomas su aktyviosiomis paviršiaus medžiagomis, kad susidarytų suspensija. Tada pridedamas sieros šaltinis su aminogrupe, kad jis reaguotų su anglies nanovamzdelių grupėmis. Tada mangano šaltinis buvo sumaišytas į mišinį ir perkeltas į reaktorių hidroterminei reakcijai gauti mangano sulfido / anglies nanovamzdelių kompozitą. Išradimas pasižymi vandens elektrolito panaudojimu gamybos procese, mangano sulfido dangos anglies nanovamzdelių naudojimas gali geriau išlaikyti anglies nanovamzdelių formos vientisumą, sumažėja anglies vamzdelio pažeidimai; Tuo pačiu metu mangano sulfido ašinis išdėstymas išilgai anglies nanovamzdelių padidina jo specifinį paviršiaus plotą, cinko jonus geriau įterpia ir pašalina, padidina jo laidumą, o paruošta kompozicinė medžiaga pasižymi geru greičiu.
2) Manganas ir siera išgaunami iš sudėtingos mangano rūdos mangano sulfido, kurį daugiausia sudaro 70 procentų -75 procentų mangano sulfido, 15 procentų -20 procentų mangano karbonato ir 2 procentų -3 procentų mangano oksido. Konkretūs šio metodo etapai yra tokie: Sudėtinis mangano koncentratas buvo gautas susmulkinant ir sumalant rūdą bei sodrinant, kuris buvo patalpintas į reaktorių autoredokso išplovimui. Sieros rūgšties tirpalo ir sudėtinio mangano koncentrato masės santykis buvo 2-10 ∶1, išplovimo temperatūra buvo 30 laipsnių ~ 100 laipsnių, o išplovimo laikas - 30 min. ~ 120 min. Tada pridedamas oksidatorius, skirtas oksidaciniam išplovimui, filtravimui ir išplovimo tirpalo priemaišoms pašalinti. Gautas filtratas elektrolizuojamas iki elektrolitinio mangano metalo. Išplovimo likutis įpilamas į desulfuratorių, o tirpiklis, kuriame yra elementinės sieros, atšaldomas, kad elementinė siera būtų nusodinta. Išradimo metodas suteikia naują mangano išteklių apdorojimo ir mangano bei sieros išgavimo tuo pačiu metu procesą, o privalumus yra trumpas procesas, sumažinamas energijos suvartojimas, taupomi ištekliai, didelis produkto atkūrimo greitis ir ekologiška aplinkos apsauga.
3) Buvo paruošti savotiški mangano sulfido nanorodeliai. Mangano sulfido nanorodelių paruošimo būdas pasižymi tuo, kad jį sudaro šie etapai: 1) pagal mangano druskos ir tirpiklio santykį =(2-5)mmol iki ({{) gaunamas mangano druskos tirpalas. 4}}) ml; 2) Sieros tirpalas gautas pagal sieros miltelių ir tirpiklio santykį =(2–5)mmol iki (5–15)mL; 3) Pakaitinę mangano druskos tirpalą iki 100–200 laipsnių, įpurškite sieros tirpalą, o po to kaitinkite iki 240–300 laipsnių, kad gautumėte mišrų tirpalą kaip reakcijos sistemą; 4) Sukurkite įpurškimo sistemą: paruoškite tą patį mangano druskos tirpalą, kaip nurodyta 1 veiksme, kaip ir pirmoje įpurškimo sistemoje, ir paruoškite tą patį sieros tirpalą, kaip 2 veiksmą, kaip antrąją įpurškimo sistemą; 5) Mangano druskos tirpalas pirmoje įpurškimo sistemoje ir sieros tirpalas antroje įpurškimo sistemoje atitinkamai įpurškiamas į mišrų tirpalą reakcijos sistemoje; Buvo gauti mangano sulfido nanorodeliai. Metodas yra paprastas, nekenksmingas aplinkai ir turi mažas gamybos sąnaudas. Šiuo metodu gauti MnS nanorodeliai yra tolygiai paskirstyti, jų ilgis svyruoja nuo 50 nm iki 400 nm, o ilgio ir skersmens santykis svyruoja nuo 2∶1 iki 8∶1.
